Aplicação:

 Ford Cargo 1117 / 1317 / 1517 Até 99 

 Motor Ford 6.6L - POT: 182CV 

Modelo Turbina:

BIAGIO: BBVE14A

Como diferencial em relação as outras marcas neste turbo podemos citar: projeto moderno, o melhor em desempenho do mercado (High Performance Turbocharger), fabricado para ser exatamente adequado no lugar do original evitando adaptações desnecessárias. Com um sistema robusto e inovador este Turbos possue a carcaça central com um projeto único e inovador, desenvolvido pelos engenheiros própria da fábrica Biagio Turbos. A carcaça contém dissipador interno de calor, evitando que o óleo lubrificante atinja altos índices de temperatura. Possui também alojamento acumulador de óleo lubrificante, que proporciona uma maior segurança no momento de dar a partida no motor, pois até que o fluxo de óleo se restabeleça essa tecnologia evita um desgaste prematuro nos mancais radiais. O projeto da carcaça é baseado no sistema mono bloco (carcaça central prato compressor incorporado) formando uma peça única, conhecida como SBC (SINGLE BLOCK COOLED). A carcaça central tem a vantagem da não fixação de duas peças, evitando vazamentos de óleo lubrificante. Os alojamentos dos mancais radiais possuem sobre-metal suficiente para que haja re-trabalho em casos de recondicionamento, podendo usar mancais com sobre-medidas externas maiores. O mancal axial está acoplado na carcaça central por um anel trava (SEEGER), que garante uma fixação estática ao contrário de alguns modelos das outras marcas, que o mancal está apoiado sobre uma mola, causando um movimento axial em determinadas situações. O mancal axial apóia-se em 360° de contato de cada face TLC360° (TREE LEAVES CLOVER 360°) sobre duas arruelas de aço lapidadas, ao contrário da maioria dos turbos da concorrência que possuem somente 270° de apoio, em alguns casos até menos. O rotor da turbina também possui projeto próprio desenvolvido pelos engenheiros da Biagio Turbos e é o único projeto 100% Brasileiro no mercado. Possue a tecnologia de construção robusta FHW (FRENCH HAND WHELL) e é fundido em processo de Lost Wax Investment Castings (fundição de precisão de cera perdida), que garante maior durabilidade, segurança, precisão de equilíbrio e dimensão. A junção do eixo no rotor é realizada através de soldagem por atrito em equipamentos de última geração, gerando maior resistência para altas rotações, temperaturas e fadigas. O conjunto eixo-rotor (rotor da turbina haste) é usinado e retificado em equipamentos computadorizados (CNC), o que propicia precisão dimensional de 0,001mm. A carcaça da turbina é fundida pelo processo de Cold-box, gerando maior precisão dimensional e melhor acabamento superficial. São produzidas em ferro nodular com outras ligas especiais que proporciona maior resistência às altas temperaturas (em torno de 600°C) atingidas durante o funcionamento do motor.